Spritzmasse wird auch als Spritzmasse bezeichnet. Es wird unter Installationsmethode benannt. Die Spritzpistole wird während der Installation angewendet. Die Dicke des Materials an den Seitenwänden des Ofens beträgt im Allgemeinen mehr als 5 mm.
Material: Verwenden Sie hochreinen Magnesit als Hauptmaterial, Bindemittel, Wasserreduktionsmittel usw. werden hinzugefügt. Für den Wiedererwärmungsofen wird eine Spritzmasse mit hohem Aluminiumoxidgehalt mit Bauxit mit hohem Aluminiumoxidgehalt als Rohmaterial verwendet.
Anwendung: Instandsetzung für Tundish-Arbeitsauskleidungen; Reparaturmasse für Sauerstoffkonverter, Lichtbogenöfen und Raffinationsöfen; Seitenwände des Nachwärmofens
Eigenschaften
Gute Beständigkeit gegen Metalldurchdringung und Angriff durch basische Schlacke
Weniger Rückprall beim Heißspritzen durch pneumatische Materialförderung
Hohe Feuerfestigkeit, stabiles Volumen, Abriebfestigkeit und hohe Wärmeleitfähigkeit
Monolithische feuerfeste Materialien beziehen sich auf ungeformte feuerfeste Materialien. Es kann geformt oder je nach Anforderung in jede beliebige Form gebracht werden.
Monolithe bestehen aus abgestuften feuerfesten Zuschlagstoffen, Bindemitteln, Füllstoffen und speziellen Additiven zur Modifizierung der Eigenschaften
Aggregate aus monolithischen feuerfesten Materialien umfassen im Allgemeinen Feuersteinkaolin, Bauxit mit hohem Tonerdegehalt, tafelförmiges Aluminiumoxid, weißes Edelkorund, dichten Mullit, totgebrannten Magnesit usw. Aggregate sind Hauptbestandteile von monolithischen Materialien, sie werden nach bestimmten Anteilen in unterschiedlicher Partikelgröße gemischt.
Eigenschaften von monolithischen feuerfesten Materialien im Allgemeinen einschließlich chemischer Zusammensetzung, Schüttdichte, Kaltdruckfestigkeit nach 11 0 Grad Trocknung und Heißdruckfestigkeit, Kaltbruchfestigkeit nach Trocknung und Heißbruchfestigkeit, Feuerfestigkeit unter Last 0,2 MPa usw.
Magnesia-Nassspritzmasse für Tundish | ||||
Material |
Magnesit |
MgO-CaO |
MgO-CaO |
|
Chemische Zusammensetzung ( Prozent ) |
MgO |
Größer oder gleich 80 |
65~75 |
55~65 |
SiO2 |
4~6 |
Kleiner oder gleich 5 |
Kleiner oder gleich 5 |
|
CaO |
- |
8~10 |
20~35 |
|
Schüttdichte |
110 Grad, 24 Std |
1.6~2.0 |
1.7~2.0 |
1.7~2.0 |
1500 Grad, 3 Std |
1.7~2.1 |
1.8~2.1 |
1.8~2.1 |
|
Bruchmodul (MPa) |
110 Grad, 24 Std |
1.5~2.0 |
1.6~2.3 |
2.0~2.5 |
1500 Grad, 3 Std |
4~6 |
5~6 |
5~8 |
|
Lineare Veränderung |
110 Grad, 24 Std |
-(1.0~1.5) |
-(1.2~1.8) |
-(1.2~2.5) |
1500 Grad, 3 Std |
-(2.5~3.1) |
-(2.0~3.0) |
-(2.5~3.2) |
|
Wärmeleitfähigkeit (W/mK) |
1000 Grad |
Kleiner oder gleich 0.6 |
Kleiner oder gleich 0.6 |
Kleiner oder gleich 0.6 |
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